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脱硫石膏烘干机的工作原理

发布时间:2010-6-10 11:41:00

随着环保意识的增加,我国对电厂燃煤烟气中二氧化硫的排放控制越来越紧,电厂脱硫势在必行。目前脱硫石膏的处理工艺和设备并不完全与天然石膏相同,如在物料输送,粉尘处理,煅烧工艺等,就物性方面脱硫石膏与天然石膏也有不同之处,如脱硫石膏纯度高,游离水高,粒度细;颗粒大小粒径分布均匀,级配较差,标标稠用水量大,含水溶性盐较多另在脱硫生产工艺中技术处理的不同,石灰石原料成份的不同,加工石灰石细度的不同等都会影响脱硫石膏的品质。

 
脱硫石膏由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到 佳干燥状态。


    物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。该设备适用于石膏、粉煤灰等物料的干燥。


    脱硫石膏烘干机主要特点:
    1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
    2、脱硫石膏烘干机采用顺流干燥方式,热空气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温空气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
    3、脱硫石膏烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 
    4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
    5、脱硫石膏烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
    6、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
    7、脱硫石膏烘干机可根据用户要求控制产品水分。


脱硫石膏的应用十分的广泛,通过不同手段进行处理,基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品,脱硫石膏通过干燥,脱水处理成为熟石膏,熟石膏按制品可分:浇注石膏,灰泥石膏,陶瓷工业用石膏,土壤改良石膏等等。


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